挤出片材产品应用范围示例

一、生产一次性降解材料餐盒应用解决方案 

1、完全生物降解材料：采用PLA+PBS+生物质/矿物质等改性材料，PET片材生产线能生产耐高温的完全生物降解材料餐盒。

其工艺方法有两种：（两步法：原料先高填充改性造粒后挤出及热成型，使用普通单螺杆挤出机）、（一步法：原料混合后直接挤出及热成型，双螺杆挤出机或排气单螺杆）

特点：降解塑料生物质高填充改性：具有产品成本低，但工艺复杂，设备要求高；矿物质高填充改性：具有产品成本高，但工艺简单，设备要求低；

2、PLA原料直接生产餐具，适应于冷制品包装。聚乳酸PLA是可降解树脂：可用于水果，蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装,也可用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装，所生产的片材可采用正负压热成型加工。

3、CPLA片材：CPLA是一种改性PLA，具有耐高温的特性，通常用于微波炉烤盘等。

4、聚丙烯石粉环保片材成型生产线(PP+CaCO3)

采用PP+生物基+矿物质等改性材料，能生产耐高温的降解材料餐盒、托盘等。

二、PP/PS餐盒文具片材成型生产线

PP/PS单层片材/共挤双色片材，PP双面高透明片材等用于吸塑包装行业的片材。PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双色片材等用于餐盒、文具包装行业的片材，PS导电片主要应用于半导体电子电脑通讯等产品,特别应用于要求无尘、无静电、放电防护及遮蔽电磁波/无线电频率干扰之配件或设备的包装。

三、PP/EVA/EVOH/（PS）EVA/PP（PE）五层或七层共挤复合高阻隔保鲜包装片材生产线

是具有良好的阻气性、阻湿性，是气体阻隔性能良好的一种塑料包装材料。主要应用于果冻包装，肉食品、快餐米饭等食品包装，药品、化妆品等包装。

四、ABS、HIPS单层、多层板材生产线

ABS厚板生产线 ：ABS厚板应用于家电、电子、包装、医疗器械等领域。

ABS、HIPS/GPPS冰箱板 ：主要用于冰箱冰柜门胆、内胆、抽屉、接水盘、饮水机等。

ABS/PMMA复合洁具板 ：用于卫浴产品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房、洗脸槽。

ABS/PC复合箱包板：主要用于各种拉杆箱、行李箱、休闲包等箱包。

ABS、ABS + PC合金料汽车板 ：主要用途：汽车车顶、仪表板；座椅靠板、车门板、窗框；摩托车、沙滩车、代步车、高尔夫球车等外壳。

五、PET/PLA冷饮果盒片材成型生产线

1、PET片材：可用于水果，蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装,也可用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装，其双螺杆免干燥排气型PET片材生产线具有低能耗、工艺简单，设备使用维护方便的特点。其特有的螺杆组合结构有效的减少了PET树脂的粘度降，对称式薄壁型辊筒提高了冷却效率同时提升了产能和片材品质，多组分喂料装置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生产的片材可用于正负压热成型冷饮、印刷包装等领域。

2、聚乳酸PLA是可降解树脂：采用完全生物降解材料生产，符合当今环保发展要求，是行业发展趋势。

3、PET立体光栅片：普遍适用于化妆品、药品、烟酒包装及一般商品等三维防伪外包装以及文具、挂件、宣传广告、海报、各式卡片、吊卡等领域。

六、APET/PETG片板材家具生产线

PETG俗称低温PET，产品具有高光泽、高透明、有优良的阻隔性、自粘性的新型环保包装材料。可用于胶水粘合、高周波加工。APET/PETG共挤片材：采用普通APET原料及特殊改性PET原料加工，由于其性价比PC更优越，在许多领域逐渐代替PC耐力板，用于建筑、装饰、广告等。

七、环保聚丙烯(PP)装饰片材生产线

该产品是以热熔压延聚丙烯为基底材料，底面复合耐高温背涂层，PET片材生产线表面经过化学修饰附着印刷油墨和耐磨层，克服了聚丙烯材料不易粘接和印刷的缺陷，制备形成多层复合结构的贴面用装饰薄膜。产品耐水性强、耐污染、耐干热、耐冷热变化，力学性能稳定，可用蒸汽消毒；表面耐磨、耐刮擦、色泽稳定，是一种安全、环保、耐用的人造板等表面装饰材料。

八、TPU流延复合（隐形车衣膜）生产线

TPU隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久具有高光亮度,经过后续加，车衣膜具有刮擦自修复性能,持久保护漆面。

九、PP熔喷无纺布（口罩布）生产线 

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。